Zeugnis: Henry Kloosterboer

Die Anwohner haben sehr positiv darauf reagiert.

Henry Kloosterboer hat den Milchviehbetrieb seines Vaters im Jahr 2012 übernommen. Gemeinsam mit seiner Frau und seinen drei Kindern kümmert er sich täglich um die Milchkühe, darunter fünfzig Jersey-Kühe. Nachhaltigkeit ist ein wichtiger Teil seines Betriebs, deshalb kauft er so wenig Pellets wie möglich und lässt seine Kühe mehr pflanzliche Produkte fressen. Auf diese Weise versuchen sie, ihre Abfallproduktion zu begrenzen. “Wir schauen, auch wenn etwas vielleicht nicht offensichtlich ist, auf nachhaltige Möglichkeiten. Der Biolectric-Fermenter passt perfekt zu unserem Nachhaltigkeitsprinzip. Der Recyclingeffekt wird auf diese Weise noch besser genutzt”, erklärt Kloosterboer.

Reiner Zufall

Es war ein glücklicher Zufall, dass Henry Kloosterboer in Kontakt mit Biolectric kam. Ein Vertreter kam auf dem Weg hierher am Hof von Kloosterboer vorbei und sah ein großes Güllesilo neben dem Milchviehbetrieb. “Am Anfang wollte ich nichts davon wissen”, sagt Henry Kloosterboer, “aber nach drei Sätzen war ich schon fasziniert. Der Stall hat einen geschlossenen Boden und mit 180 Kühen fällt jeden Tag eine Menge Mist an. Zuvor wurde die Gülle in eine Grube außerhalb des Stalls transportiert und dort gelagert. Die Tatsache, dass wir diesen Dung zur Energiegewinnung nutzen könnten? Das fand ich sehr interessant, denn wir haben hier viel frischen Dünger. Das können wir jetzt gut gebrauchen”, sagt Kloosterboer.

Vorbereitungen

Zunächst mussten ein paar Dinge erledigt werden. Ein Stromkabel wurde vom Zählerkasten zum Kocher verlegt, ein Internetkabel musste verlegt werden und eine Wasserleitung. “Meine Frau arbeitet an einem Kaffee- und Teegarten, also haben wir diese Gelegenheit sofort genutzt und die Wasserleitungen durch den Garten verlegt. Kloosterboer ist mit der Zusammenarbeit während der Vorbereitungen sehr zufrieden: “Es gab eine gute Absprache, wir hatten viel Input, konnten unsere Wünsche angeben und haben uns gemeinsam die Möglichkeiten angesehen. Biolectric brachte zunächst zweimal 100 Kubikmeter Güllematerial aus einem anderen Fermenter, das mit 5 Kubikmetern und später mit 18 Kubikmetern Gülle von den Milchkühen ergänzt wurde. Auf diese Weise kann sich die Gülle schneller auf 40 Grad erwärmen. Wenn dies nicht geschieht, ist die Gülle zu kalt und der Fermenter kommt nicht schnell genug in Gang. Nach einer Woche konnten sie den ersten Motor starten und eine Woche später den zweiten Motor. Jetzt läuft der Fermenter auf Hochtouren.”

Met de restwarmte willen we een mini-stadsverwarming aanleggen

Schöne Gelegenheiten

Die beiden Verbrennungsmotoren erzeugen Wärme. Neben dem Fermenter wird eine Gras-Trocknungsanlage installiert, um das Gras im Sommer künstlich zu trocknen. Was passiert mit dieser Wärme im Winter? “Meine Frau und ich haben begonnen, mit einer Reihe von Nachbarn zu sprechen. Am Ortsrand von Voorst gibt es drei Gebäude: eine Kirche, ein Rathaus und eine Grundschule. Wir planen, die Restwärme dieser Motoren zu nutzen, um eine Art Mini-Stadtheizung für diese öffentlichen Gebäude zu schaffen. Die Anwohner haben sehr positiv darauf reagiert, und wir bemühen uns nun um Zuschüsse von der Gemeinde und der Provinz. Wir freuen uns, wenn wir der Gesellschaft auf diese Weise etwas zurückgeben können. Das ist unsere Stärke, die uns nachhaltige Chancen signalisiert”, so Kloosterboer abschließend.

Biolectric-installatie bij melkveebedrijf Kloosterboer
Koeien in de stal